美迪塑胶24年技术-代客配***种公司-色种

使用色种塑胶成品制作过程中出现制件不满(充填不足)

原因主要是缺料和***压力与速度不妥（包括阻力造成压力过于耗损）。充填不足是指无法完全填充成型品。

正常品会得到与模具一致的产品，而充填不足品则无法 得到所希望的形状。

充填不足是在树脂流动性不足或树脂计量值偏少时产生的。

1. 机台方面：

机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台；

螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不中；热电偶或发热圈等加热系统故障造成料筒的实际温度过低；***油缸的密封元件磨损造成漏油或回流，而不能达到所需的***压力；射嘴内孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力消耗。

2. 模具方面

(1) .模具局部或整体的温度过低造成入料困难，应适当提高模

(2).模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚过薄造成压力消耗过磊而且 充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的附近，设置辅助流或浇口解决。3）.模具的流道过小造成压力损 耗；过大时会出现射胶无力；过于粗糙都会造成制件不满。应适当设置流道的大小，主流道与分流道，浇口之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡。 4）.模具的排气不良。进入型腔的料受到来不及排走的气体压力的阻挡而造成充填不满。可以充分利用螺杆的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排气，必要时要开设排气沟道或气孔。产品形状和模具构造也是产生充填不足的原因。浇口尺寸偏小、分流道偏细时流动性会降低，因此也很容易导致充填不足。此外，如果产品的壁厚偏 薄，当然也很容易发生充填不足。

加工，调整方面：注塑压力太小，速度太慢，时间太短，温度太低，熔料位置偏小。

? 色种是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。?? ? 使用色种具有以下优点：?? ? 1.使颜料在制品中具有更好的分散性?? ? 色种生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色种的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。?? ? 2.有利于保持颜料的化学稳定性?? ? 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色种后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。?? ? 3.保证制品颜色的稳定?? ? 色种颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。?? ? 4.保护操作人员的健康?? ? 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被***吸入后将影响操作人员的健康。?? ? 5.保持环境的洁净?? ? 6.使用方便

越来越多消费品制造商开始寻求既可以降低生产成本，又可以确保有效储存和运输的包装材料。而包装代表着色种粒终端应用市场，2019年色种粒市值有望升至121亿美元。?　　目前，我国色种粒产量达到100万吨左右，应用领域广泛。我国于上世纪70年代中期开始开发色种粒，北京化工大学在国内开展了色种粒的研发工作，八十年代中期又通过引进国外***技术，使得中国色种粒行业有了长足的进步。?　　经过多年的发展，我国已经成为亚洲地区色种粒市场生产国和消耗国，拥有国有、民营、外资、合资等多种形式的色种粒生产企业上千家，且呈现较强的区域性特征，企业主要分布在珠三角、长三角和环渤海三大区域，这三个区域也是我***电、汽车、包装等产品加工工业发达的地区。这些色种粒企业规模各异，其中大多数为中小型企业，下面一起来盘点50家色种企业。